鋅粉底漆是工業重防腐中常用的底涂產品，含有鋅粉的底漆防腐特性要比普通防銹底漆的性能優異許多，而且油漆中的鋅粉可以為其提供獨特的陰極保護效果，這也是其它油漆所不能比擬的，目前市面上比較暢銷的鋅粉底漆主要包括冷噴鋅、環氧富鋅底漆、無機富鋅三大類，關于三者之間的區別將在本篇文章中講述。
一、成分差異：
環氧富鋅底漆：以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。
冷噴鋅：由導電有機樹脂經特殊處理的高純度超細鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊涂膜包覆技術制成的單組份涂料。
無機富鋅漆：由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝產品。
二、鋅含量不同：
環氧富鋅底漆：鋅含量根據涂裝要求可以有60%、70%、80%三個標準可供選擇。
冷鍍鋅：鋅含量達到96%。
無機富鋅底漆：鋅含量在80%以上。
三、附著力差異：
環氧富鋅底漆：基材噴砂至Sa2.5級標準，由樹脂等粘附，牢固結合。
冷鍍鋅漆：基材噴砂至Sa2.5級標準，由樹脂等粘附，牢固結合。
無機富鋅底漆：基材噴砂至Sa2.5級標準，硅酸乙酯水解成硅酸，與鋅粉、鐵結合成致密絡合物，屬于化學結合。
四、耐熱性差異：
環氧富鋅底漆：無機涂料耐高溫性好，可耐熱400℃。
冷鍍鋅漆：耐熱性一般。
無機富鋅底漆：耐熱性一般。
五、耐鹽霧差異：
環氧富鋅底漆：鋅含量越高，耐鹽霧越好，可在1000小時以上。
冷鍍鋅漆：耐鹽霧3000小時。
無機富鋅底漆：耐鹽霧1000小時。
六、用途差異：
環氧富鋅底漆：適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底涂層等。
冷鍍鋅漆：主要用于電力行業的防腐涂裝，如電塔、電力設備等。
無機富鋅底漆：該漆可用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料。
七、配套差異：
環氧富鋅底漆：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆/環氧厚漿涂料+氟碳面漆。
冷鍍鋅漆：冷鍍鋅涂料+冷鍍鋅封閉劑。
無機富鋅底漆：無機富鋅底漆+環氧封閉漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
八、施工差異：
環氧富鋅底漆：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，可覆涂施工。
冷鍍鋅漆：高壓無氣噴涂，一次噴涂成膜。
無機富鋅漆：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，一次噴涂成膜。
